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Máquina de reciclagem de plástico e borracha

A máquina de reciclagem de plástico ou máquina de granulação de plástico é um tipo de equipamento mecânico que processa diversas formas de matérias-primas plásticas (como novos materiais poliméricos, plástico reciclado, filmes plásticos e resíduos) por meio de aquecimento em alta temperatura, fusão, extrusão, filtração, resfriamento, corte e outros procedimentos, transformando-as em produtos granulares com especificações e formatos uniformes. Essas partículas (denominadas "partículas de plástico" ou "granulados reciclados")

    Especificação

    Capacidade de reciclagem

    80-300 kg/hora

    Extrusora tamanho 1

    140-150 mm

    Extrusora tamanho 2

    100-120 mm

    kW do motor

    75 kW + 22 kW cada

    Inversor de frequência

    Monte Fuji, Japão

    Sistema de aquecimento da extrusora

    sistema de aquecimento elétrico

    Tensão de alimentação

    380V 50Hz

    Sistema de refrigeração

    Método de resfriamento por água

    Filtro de polímero

    Filtro de tela metálica com bomba hidráulica*2

    Máquina de reciclagem de plástico / Máquina de fabricação de grânulos

    Máquina de reciclagem de plástico
    Como um conjunto completo de máquina de reciclagem de plástico, ele consiste principalmente nos seguintes equipamentos e sistemas principais:
    1. Sistema de alimentação de matéria-prima plástica para reciclagem:
    Funil totalmente em aço inoxidável: É utilizado para armazenar matérias-primas plásticas a serem processadas (fragmentos, pós, filmes, etc.).
    Alimentador forçado (opcional): Para materiais leves e fofos (como filmes e fibras), garante uma alimentação estável e mais fácil na entrada principal da extrusora, evitando obstruções e paradas não programadas.
    2. Sistema de extrusão (extrusoras de 2 estágios):
    Barril: Um cilindro de metal robusto com um anel de aquecimento e um ventilador de resfriamento interno para controle preciso da temperatura.
    Parafuso: De acordo com sua função, a máquina é dividida em várias seções (área de alimentação, área de compressão do material fundido, área de homogeneização e medição). Seu projeto (como a relação entre comprimento e diâmetro, a profundidade da ranhura espiral) determina diretamente o desempenho da máquina e a aplicação do material.
    3. Aparelho de aquecimento e resfriamento: O anel de aquecimento elétrico aquece o cilindro, e o ventilador ou o sistema de refrigeração a água são responsáveis ​​pelo resfriamento, garantindo em conjunto que o plástico derreta na temperatura ideal.
    4. Trocador de tela de filtro: É utilizado para filtrar impurezas na massa fundida, garantindo a pureza das partículas. O controle hidráulico automático e a substituição online da tela do filtro estão disponíveis sem a necessidade de parar a máquina.
    5. Cabeçote de descarga: Um dispositivo em forma de placa com um número específico de pequenos orifícios, a partir dos quais o plástico fundido é extrudado para formar tiras.
    6. Granulação em tiras resfriada a água: As tiras de plástico extrudado são resfriadas em um tanque de água de aço inoxidável e, em seguida, cortadas em grânulos por uma granuladora.
    7. Granulador: Equipada com lâminas rotativas de alta velocidade, ela corta as tiras de plástico resfriadas ou o material fundido extrudado diretamente da matriz em grânulos do comprimento necessário.
    8. Painel de controle elétrico: O PLC integrado, o controlador de temperatura, o inversor, etc., são usados ​​para o controle preciso da temperatura de toda a linha de produção, da velocidade da rosca, da velocidade de alimentação e dos parâmetros de corte, como a velocidade das partículas, possibilitando a automação da produção.
    • máquina de reciclagem de tecido
    • máquina de fabricação de grânulos
    • máquina de reciclagem de plástico

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